石墨电极的电流越大,电蚀的凹坑就越大,因而随着峰值电流的增加,它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电,细小电极承受不了过强的电流,容易受到损坏,因此刚开始时应把电流调低,然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定,加工速度较快。
石墨微粒的大小决定了它的损耗程度,微粒越大损耗程度就越大,微粒小的损耗程度就越小,同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度,碳素石墨电极规格,所以在选择石墨电极材料的时候,一定要谨慎注意。
防止氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的维护层,下降炼钢时的电极耗费(19%~50%),延伸电极的运用寿数(22%~60%),下降电极的电能耗费。
这项技能的推行运用能够带来这样的经济社会效应。石墨电极单位耗费的较少,出产成本有必定的下降。石墨电极所耗电能的较少,广东碳素石墨电极,节省的单位炼钢电耗费量,节省了出产成本,节能!
石墨电极的加工:
数控机床全自动成形法:数控机床全自动成形法必须**型的石墨电极成形机,碳素石墨电极一吨多少钱,它选用数控机床方法,有刀具全自动替换设备,可容下多把刀具。
为改进加工自然环境,碳素石墨电极用途,加工石墨电极的四周用喷泉包围着,避免石墨烟四处分散化。
此外还可以用湿试加工法,由水溶切削液避免刀具被损坏和石墨烟飘散。数控车床具备性能过滤系统,能够将切削液和石墨切削分离出来,可确保长期持续加工,是石墨电极加工的理想化专业设备,合适于磨具用电级加工。